封閉氨分化爐，氮?dú)獬隹陂y和取樣閥，封閉氨分化爐電源開(kāi)關(guān)。留意調(diào)查兩個(gè)吸附罐壓力及氣動(dòng)閥動(dòng)作是不是正常。先將空壓機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到空載，空載作業(yè)2分鐘后封閉空壓機(jī)?？諝饩彌_罐下部排污閥翻開(kāi)排空罐內(nèi)油水。敞開(kāi)空壓機(jī)可依據(jù)兩個(gè)吸附罐的壓力改變狀況來(lái)判別，待壓縮空氣緩沖罐壓力到達(dá) 0.8MPa以上后，敞開(kāi)控制柜制氮開(kāi)關(guān)。

順時(shí)針?lè)_(kāi)PLC主站電控柜上的氨分化爐電源開(kāi)關(guān)。在氨分化爐控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，裝置正常作業(yè)。依據(jù)兩個(gè)吸附塔的壓力改變來(lái)判別兩吸附塔是不是正常切換，再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)挨近原作業(yè)塔壓力的一半。有必要封閉整個(gè)體系和體系各部分；氨分化爐吸附罐壓力到達(dá)0.6MPa擺布，調(diào)查制氮體系是不是正常作業(yè)，翻開(kāi)測(cè)氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調(diào)理適當(dāng)?shù)娜恿髁?，調(diào)查含氧量。

體系和管道有必要徹底泄壓；體系排出的廢氣為濃縮氧氣，留意消防安全，室內(nèi)空氣流通疏通；調(diào)理氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)理到1.0bar，調(diào)理取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在1擺布即可，留意采樣氣量不宜過(guò)大。開(kāi)端檢測(cè)氮?dú)饧兌??？諌簷C(jī)工作中守時(shí)排放排污閥。

依據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)理純度閥的開(kāi)度，純度合格后主動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力通常為0.6—0.8MPa擺布。維護(hù)作業(yè)開(kāi)端前，留意測(cè)氧儀指示的氧含量是不是符合需求。通過(guò)調(diào)整氮?dú)獬隹陂y的開(kāi)度來(lái)調(diào)理氮?dú)獾募兌群土髁俊＞徛_(kāi)放空出口截止閥，調(diào)理流量至額外流量的 1/2。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌鹊竭_(dá)需求后，緩慢翻開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，封閉放空出口截止閥，設(shè)備正常作業(yè)即可投入使用。