制氮機工作原理

制氮機是基于變壓吸附原理，利用碳分子篩吸附是高質(zhì)量的，在壓力下，從空氣中制備氮。凈化干燥的壓縮空氣，變壓吸附，在吸附真空解吸。由于空氣動力學(xué)，碳分子篩氧遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于微孔中氮的擴散率，氧是優(yōu)先吸附碳分子篩，在氣相中氮的富集，形成一個完整的氮。然后減壓至常壓，氧氣和其他雜質(zhì)的吸附解吸的吸附，實現(xiàn)再生。整個系統(tǒng)由以下幾個部分組成：壓縮空氣凈化組件，儲氣罐，氧氮分離裝置，氮氣緩沖罐。制作機RD系列氮制氮機氮是基于變壓吸附變壓吸附原理，利用高質(zhì)量的碳分子篩吸附碳分子篩，從空氣系統(tǒng)的壓力下，氮氣機變壓吸附的碳分子篩制氮從干燥的壓縮空氣，凈化變壓吸附，吸附床內(nèi)減壓解吸。由于空氣動力學(xué)，在碳氮氧。整個系統(tǒng)由以下幾個部分組成：壓縮空氣凈化組件，儲氣罐，氧氮分離裝置，氮氣緩沖罐。1，壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣凈化組件在壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣從管道過濾器除去大部分的油，水，灰塵，然后通過冷凍干燥機進(jìn)一步除水，精細(xì)過濾除油，除塵，然后在深度凈化超精密過濾器。根據(jù)系統(tǒng)狀況，蘆葦特別設(shè)計了一套壓縮空氣油分離器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透性，提供足夠的保護，碳分子篩?？諝獾膰?yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計確保了碳分子篩純化組件的耐久性?？諝獾膰?yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計確保了碳分子篩純化組件的耐久性。

清潔空氣后裝配過程可用于儀表空氣。儲氣罐的作用是：降低流量脈動，緩沖；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去水中的雜質(zhì)，降低后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在吸收塔的工作轉(zhuǎn)換，它還提供了一個短的時間內(nèi)迅速提高壓縮空氣的PSA氧氮分離設(shè)備數(shù)量龐大，因此在吸收塔的壓力迅速上升到工作壓力，保證設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。同時，在吸收塔的工作轉(zhuǎn)換，它還提供了一個短的時間內(nèi)迅速提高壓縮空氣的PSA氧氮分離設(shè)備數(shù)量龐大，因此在吸收塔的壓力迅速上升到工作壓力，保證設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。

氧氮分離裝置，裝有專用碳分子篩吸附塔內(nèi)的碳分子篩由一個，兩個。當(dāng)干凈的壓縮空氣進(jìn)入碳分子篩塔入口端到出口的碳分子篩流程，O2，CO2和H2O的吸附，通過氮吸附塔出口產(chǎn)品。

一段時間后，碳分子篩吸附飽和塔。一段時間后，碳分子篩吸附飽和塔。在這個時候，一個塔自動停止吸附，壓縮空氣進(jìn)入B塔的氧氮生產(chǎn)，進(jìn)行分子篩再生塔。分子篩再生是通過吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2，CO2和H2O。兩塔交替吸附和再生，完成氧氮分離，氮的連續(xù)輸出。這些過程是由可編程序控制器（PLC）控制。這些過程是由可編程序控制器（PLC）控制。當(dāng)出口端氮氣純度大小設(shè)置，PLC程序，自動排氣閥打開，將不合格氮氣自動排空，確保不合格氮氣不流。當(dāng)使用發(fā)動機畝排氣