了解正確的制氮機(jī)保養(yǎng)知識(shí)是非常必要的，良好的操作習(xí)慣和定期的保養(yǎng)維護(hù)，能延長(zhǎng)設(shè)備正常使用壽命，減少能耗，降低維修成本，更能有效避免突發(fā)性故障，大幅降低故障對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的負(fù)面影響。下面讓你了解制氮機(jī)保養(yǎng)的正確知識(shí)和方法。

一、日常使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1. 機(jī)器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開(kāi)啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，減少因電源問(wèn)題帶來(lái)對(duì)控制器、電磁閥的損壞。

2.  隨時(shí)注意空氣儲(chǔ)氣罐壓力，保持空氣儲(chǔ)氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。

3.  每日檢查自動(dòng)排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時(shí)，可稍微打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，關(guān)閉自排閥門(mén)再拆下自動(dòng)排水器，分解清洗。清洗自動(dòng)排水器時(shí)，使用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

4.  操作人員要定時(shí)察看機(jī)上三只壓力表，對(duì)其壓力變化作一個(gè)日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析，隨時(shí)觀察流量計(jì)和氮?dú)饧兌惹闆r，已保持出氣的氮?dú)饧兌取?/p>

5.  每周定期檢查冷干機(jī)的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機(jī)的效用與壽命。

6.  按儀器使用守則的要求進(jìn)行操作及日常維護(hù)，不定期檢查電磁閥/氣動(dòng)閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計(jì)內(nèi)管清潔程度等。

二、周期保養(yǎng)（定期保養(yǎng)，一般由機(jī)修完成）

1：風(fēng)冷式冷干機(jī)的周期性維護(hù)主要是定期吹掃散熱器，清洗排污口；認(rèn)真閱讀冷干機(jī)的操作維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照冷干機(jī)廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來(lái)維護(hù)冷干機(jī)。

2：精密過(guò)濾器的周期性維護(hù)主要是根據(jù)過(guò)濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器的壓力差過(guò)大，及時(shí)更換濾芯。可參照過(guò)濾器廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來(lái)維護(hù)過(guò)濾器。建議每工作4000小時(shí)更換。

3：活性碳過(guò)濾器的更換周期主要是根據(jù)過(guò)濾器的使用狀況定期更。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及時(shí)更換活性炭。更換周期一般為6000－8000小時(shí)。

4：氧分析儀的校準(zhǔn)，每月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)氧含量高于額定值時(shí)，要考慮是否氧探頭使用壽命已到期，及時(shí)更換氧探頭。建議更換周期為一年。

如何延長(zhǎng)制氮機(jī)使用壽命

現(xiàn)在氮?dú)庖呀?jīng)涉及到各行各業(yè)了，食品封裝、熱處理、制罐、化工行業(yè)等等，很多企業(yè)為了節(jié)約成本選擇放棄了瓶裝氮?dú)?，而改用制氮機(jī)了。制氮機(jī)的操作很簡(jiǎn)單，很多人都可以熟練使用，但很多人可能沒(méi)留意的是一些簡(jiǎn)單的操作會(huì)使你的制氮機(jī)壽命延長(zhǎng)，這就是為什么有些企業(yè)制氮機(jī)能用好幾年，而有些只能了一年就要去維修，以下是一簡(jiǎn)單的操作流程。

一、將制氮機(jī)、氮?dú)馊肟陂y以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在1 左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大。開(kāi)始檢測(cè)氮?dú)饧兌取?/p>

二、在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7MPa 以上時(shí)，打開(kāi)制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa 左右，同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。

三、然后順時(shí)針打開(kāi)PLC 主站電控柜上的制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。觀察兩個(gè)吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。

四、打開(kāi)測(cè)氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力一般為0.6、0.8MPa 左右。

五、關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa 左右時(shí)，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

六、緩慢打開(kāi)放空入口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2（醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)）。調(diào)整氮?dú)馊肟陂y的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?/p>

七、觀察測(cè)氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，再緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可投入使用